儀表排污
儀表排污主要針對差壓變送器、壓力變送器、浮筒液位計、磁翻板液位計等儀表，由于檢測介質含有粉塵、油垢、微小顆粒等在導壓管或在取壓閥內沉積，直接或間接影響到檢測。儀表排污周期可由儀表工根據各廠不同工況條件實踐決定。
儀表排污注意事項
1、儀表排污前必須和工藝人員聯系，取得工藝人員認可才能進行。
2、流量或壓力控制系統排污前，應先將控制系統從自動切換到手動控制，保證調節閥開度不變。
3、對于差壓變送器，排污前先將三閥組正負取壓閥關死。
4、排污閥放置容器，慢慢打開正負導壓管排污閥，使物料和污物進入容器，防止物料直接排入地溝。否則，容易造成物料浪費和污染環境。
5、由于閥門質量差，排污閥門開關幾次以后會出現關不死的情況，應急措施是加盲板，保證排污閥處不泄露，以免影響儀表測量精度和正常生產。
6、開啟三閥組正負取壓閥，擰松差壓變送器本體上排污(排氣)螺絲進行排污，排污完成擰緊螺絲。
7、觀察現場指示儀表，直至輸出正常或是將控制系統從手動切換為自動控制狀態。
儀表吹洗
吹洗是利用吹氣或沖液使被測介質與儀表部件檢測管線不直接接觸，以保證檢測儀表并實施檢測的一種方法。吹氣是通過檢測管線向檢測對象聯系定量地吹入氣體。沖液是通過檢測管線向檢測對象連續定量地沖入液體。
對腐蝕性、粘稠性、結晶性、熔融性、沉淀性介質進行檢測，并采用隔離方式難以滿足要求時，才采用吹洗。
測壓力時儀表吹洗
測流量時儀表吹洗
測液位時儀表吹洗
儀表吹洗注意事項
1、吹洗氣體或液體必須是被測工藝對象所允許的流動介質，通常它應滿足下列要求：
A、與被測工藝介質不發生化學反應
B、清潔，不含固體顆粒
C、通過節流減壓后不發生相變
D、無腐蝕性
E、流動性好。
2、吹洗液體供應源充足可靠，不受工藝操作影響。
3、吹洗流體的壓力應高于工藝過程在檢測點可能達到的最高壓力，保證吹洗流體按設計要求的流量連續穩定地吹掃。
4、采用限流孔板或帶可調阻力的轉子流量計檢測和控制吹洗液體或氣體的流量。
5、吹洗流體入口點應盡可能靠近儀表取源部件(或靠近檢測點)，以便使吹洗流體在檢測管道中產生的壓力降保持在最小值。
6、為了盡可能減小測量誤差，要求吹洗流體的流量必須恒定，根據吹洗流體的種類、被測介質的特性以及檢測要求決定吹洗流量。下列吹洗流體數值供大家參考：
①流化床：吹洗流體為空氣或其他氣體時，一般為0.85-3.4Nm3/h
②低壓儲罐液位檢測：吹洗液流體為空氣或其他氣體時，一般為0.03-0.45Nm3/h
③一般流量檢測：吹洗流體為氣體時，一般為0.03-0.14Nm3/h；吹洗流體為液體時，一般為0.014-0.0.036Nm3/h
