快速排除現場儀表故障和隱患，讓生產維持正常運行是每個儀表工應盡職責，昌暉儀表在此分享儀表工如何提高在生產現場排除儀表故障的能力經驗，希望對大家有所幫助！
1、學會透過現象看本質
儀表出現不正?，F象時，除儀表本身有故障外，由于系統中其他儀表故障的影響、人為誤操作也會使儀表工作不正常。如果不分清楚故障原因盲目動手拆修，往往會把事情搞糟。如有臺鍋爐出口蒸汽流量計，白班及中班指示及累積流量按經驗判斷基本是正常的，而夜班有個工段是不生產的，應該是用氣量小了，但夜班的指示及累積流量反而高，天天如此，有人說會不會白天和晚上溫差大影響儀表性能，檢查校驗儀表及變送器都是正常的，現場檢查又沒有發現明顯泄漏處，百思不得其解。后來安排人跟班觀察，發現儀表負排污管有溫度，經檢查是排污閥漏，那為什么只影響夜班呢，由于夜班用氣量下降，鍋爐負荷輕了，供汽壓力比白班高了近0.4MPa，蒸汽壓力升高后泄漏大了造成儀表更虛高的現象。由于負排污閥泄漏不嚴重，故蒸汽壓力低時泄漏不明顯，加之排污管口又是接入排污地溝，所以不易觀察是否泄漏。在故障處理中由于沒有抓住泄漏這一本質，白白花費了很多時間。因此學會透過現象看本質是儀表工程師應掌握的技巧之一。
2、注意系統相互間的作用和影響
自動控制系統大多是由多臺儀表組成的。這樣就要注意相互間的作用和影響，如有時連接在后面的儀表會影響前面的儀表，如電動執行器靈敏度太高會使輸出振蕩；如果閥門的特性不好，會引起閥位信號的波動，就會通過反饋信號影響到其他儀表或系統。在現場如果不注意觀察往往就會忽視類似的影響，致使故障識別有誤。
3、不要忽視人為的影響
誤操作、接錯線或開關位置不對，也會造成故障判斷失誤。如果不認真觀察，而是當作儀表本身的故障動手拆修，就會在檢修中走彎路，嚴重時甚至會把事情搞壞。如初學的儀表工，對PID調節器的性能特點不熟悉，如PID參數選擇不當時，輸入很小的信號，可能就會有很大的輸出；控制器與操作器、電動執行器、伺服放大器、閥位信號等連接在一起，由于線太多稍有馬虎易接錯線；儀表的開關位置放置不當也會造成失常，如正反作用開關、手動、自動轉換開關等，類似的問題可能會引起儀表不正常，但大多是人為造成的，不是儀表本身的故障。
4、要善于學習和積累
在現場檢測條件較差的情況下，對檢修工作要求更高，所以要結合企業的實際，盡快熟悉企業的儀表及控制系統，以便于維修及故障處理。所以應學習和掌趣儀表的工作原理、結構、特點；了解本企業控制系統各部分的相互關系，各種控制系統的工作原理及控制對象的特性等。
儀表及系統不正常時，根據所學的知識再結合故障現象，并且聯系相關儀表來進行分析，溯本求源，找到真正的故障根源，若由于故障儀表損壞了其他儀表，則應先査出故障根源后，再修理其他儀表。
制定和遵守操作規程，盡量防止誤操作；在檢修中要養成按規程，合理詳細逐條檢查的習慣，是很有必要的。要做好故障處理記錄，以便積累經驗，摸索規律，掌握特點。
5、做好預防工作減少故障隱患
有的儀表看起來是好的，可能會存在不容易發現的故障隱患，尤其是與控制系統相關的儀表，如存在故障隱患影響更大。所以在維修中執行巡回檢查制度是很重要的。同時儀表導壓管應定期排污；機械轉動部分定期加油；臟污部分定期清洗，這樣可大大減少故障隱患。
修理好的儀表一定要通電試運行，如果有故障隱患，可能會陸續表現出來，盡可能予以排除。儀表接到系統以前最好檢測一下恒流性能，電源電壓波動影響，輸出值穩定性等指標，如觀察輸出有無漂移、抖動等現象，如超出基本誤差，可能存在元器件的軟故障，應進一步進行檢查。
注意檢修工藝，如接觸不良、虛焊等。如有的儀表水平放置正常，但橫放輸出就變化，有的儀表用手按一下印刷線路板示值就變化。原因可能是元件有虛焊處，拆螺釘時一定要放好及記住數量，如不注意螺釘掉在表內，在機売內滾來滾去，不知何時就會造成短路。變送器、執行器安裝到現場，一定要把蓋子密封好，以防粉塵、水汽進入表內。
6、檢查儀表故障要善于抓特征
抓儀表故障特征的前提是要熟悉儀表的正常特征，以此來識別儀表故障，一臺儀表不正常，但有以下表現，即基本無大的故障，如控制器輸出能隨輸入信號變化，導壓管排污時變送器輸出有變化，執行器能跟蹤反饋信號，顯示儀表示值能隨輸人信號變化等。通過相互比較，太反常的可能才是有故障的儀表。
7、處理儀表故障需要掌握的技巧
掌握一些基本技能，如轉動部分可停電用手轉一轉，看其是否有卡死阻滯現象；如測量儀表相關電路的電壓值是否偏離正常值；如檢查電動執行器的限位開關螺絲是否松動等?？傊ㄟ^多動手、多實踐、多觀察，來掌握處理儀表故障的技巧。
在熟悉和掌握本企業儀表、控制系統的組成及作用基礎上，對一些薄弱環節易發生故障的儀表及系統要加強觀測。處理故障時從儀表相互聯系，相互影響中找到真正的故障源頭，才能做到事半功倍。
控制系統發生故障時常常情況緊急，需要快速修復。此時，不能慌亂，不可盲目，否則適得其反。如遇多個故障現象時，就要學會抓特征、找原因、查部位，一環扣一環地排查故障，確定著手點后，按儀表和系統的工作原理及各部分地關系，來分析、判斷以確定故障部位，再通過測試找出故障點，做到有的放矢地排除故障。
1、學會透過現象看本質
儀表出現不正?，F象時，除儀表本身有故障外，由于系統中其他儀表故障的影響、人為誤操作也會使儀表工作不正常。如果不分清楚故障原因盲目動手拆修，往往會把事情搞糟。如有臺鍋爐出口蒸汽流量計，白班及中班指示及累積流量按經驗判斷基本是正常的，而夜班有個工段是不生產的，應該是用氣量小了，但夜班的指示及累積流量反而高，天天如此，有人說會不會白天和晚上溫差大影響儀表性能，檢查校驗儀表及變送器都是正常的，現場檢查又沒有發現明顯泄漏處，百思不得其解。后來安排人跟班觀察，發現儀表負排污管有溫度，經檢查是排污閥漏，那為什么只影響夜班呢，由于夜班用氣量下降，鍋爐負荷輕了，供汽壓力比白班高了近0.4MPa，蒸汽壓力升高后泄漏大了造成儀表更虛高的現象。由于負排污閥泄漏不嚴重，故蒸汽壓力低時泄漏不明顯，加之排污管口又是接入排污地溝，所以不易觀察是否泄漏。在故障處理中由于沒有抓住泄漏這一本質，白白花費了很多時間。因此學會透過現象看本質是儀表工程師應掌握的技巧之一。
2、注意系統相互間的作用和影響
自動控制系統大多是由多臺儀表組成的。這樣就要注意相互間的作用和影響，如有時連接在后面的儀表會影響前面的儀表，如電動執行器靈敏度太高會使輸出振蕩；如果閥門的特性不好，會引起閥位信號的波動，就會通過反饋信號影響到其他儀表或系統。在現場如果不注意觀察往往就會忽視類似的影響，致使故障識別有誤。
3、不要忽視人為的影響
誤操作、接錯線或開關位置不對，也會造成故障判斷失誤。如果不認真觀察，而是當作儀表本身的故障動手拆修，就會在檢修中走彎路，嚴重時甚至會把事情搞壞。如初學的儀表工，對PID調節器的性能特點不熟悉，如PID參數選擇不當時，輸入很小的信號，可能就會有很大的輸出；控制器與操作器、電動執行器、伺服放大器、閥位信號等連接在一起，由于線太多稍有馬虎易接錯線；儀表的開關位置放置不當也會造成失常，如正反作用開關、手動、自動轉換開關等，類似的問題可能會引起儀表不正常，但大多是人為造成的，不是儀表本身的故障。
4、要善于學習和積累
在現場檢測條件較差的情況下，對檢修工作要求更高，所以要結合企業的實際，盡快熟悉企業的儀表及控制系統，以便于維修及故障處理。所以應學習和掌趣儀表的工作原理、結構、特點；了解本企業控制系統各部分的相互關系，各種控制系統的工作原理及控制對象的特性等。
儀表及系統不正常時，根據所學的知識再結合故障現象，并且聯系相關儀表來進行分析，溯本求源，找到真正的故障根源，若由于故障儀表損壞了其他儀表，則應先査出故障根源后，再修理其他儀表。
制定和遵守操作規程，盡量防止誤操作；在檢修中要養成按規程，合理詳細逐條檢查的習慣，是很有必要的。要做好故障處理記錄，以便積累經驗，摸索規律，掌握特點。
5、做好預防工作減少故障隱患
有的儀表看起來是好的，可能會存在不容易發現的故障隱患，尤其是與控制系統相關的儀表，如存在故障隱患影響更大。所以在維修中執行巡回檢查制度是很重要的。同時儀表導壓管應定期排污；機械轉動部分定期加油；臟污部分定期清洗，這樣可大大減少故障隱患。
修理好的儀表一定要通電試運行，如果有故障隱患，可能會陸續表現出來，盡可能予以排除。儀表接到系統以前最好檢測一下恒流性能，電源電壓波動影響，輸出值穩定性等指標，如觀察輸出有無漂移、抖動等現象，如超出基本誤差，可能存在元器件的軟故障，應進一步進行檢查。
注意檢修工藝，如接觸不良、虛焊等。如有的儀表水平放置正常，但橫放輸出就變化，有的儀表用手按一下印刷線路板示值就變化。原因可能是元件有虛焊處，拆螺釘時一定要放好及記住數量，如不注意螺釘掉在表內，在機売內滾來滾去，不知何時就會造成短路。變送器、執行器安裝到現場，一定要把蓋子密封好，以防粉塵、水汽進入表內。
6、檢查儀表故障要善于抓特征
抓儀表故障特征的前提是要熟悉儀表的正常特征，以此來識別儀表故障，一臺儀表不正常，但有以下表現，即基本無大的故障，如控制器輸出能隨輸入信號變化，導壓管排污時變送器輸出有變化，執行器能跟蹤反饋信號，顯示儀表示值能隨輸人信號變化等。通過相互比較，太反常的可能才是有故障的儀表。
7、處理儀表故障需要掌握的技巧
掌握一些基本技能，如轉動部分可停電用手轉一轉，看其是否有卡死阻滯現象；如測量儀表相關電路的電壓值是否偏離正常值；如檢查電動執行器的限位開關螺絲是否松動等?？傊ㄟ^多動手、多實踐、多觀察，來掌握處理儀表故障的技巧。
在熟悉和掌握本企業儀表、控制系統的組成及作用基礎上，對一些薄弱環節易發生故障的儀表及系統要加強觀測。處理故障時從儀表相互聯系，相互影響中找到真正的故障源頭，才能做到事半功倍。
控制系統發生故障時常常情況緊急，需要快速修復。此時，不能慌亂，不可盲目，否則適得其反。如遇多個故障現象時，就要學會抓特征、找原因、查部位，一環扣一環地排查故障，確定著手點后，按儀表和系統的工作原理及各部分地關系，來分析、判斷以確定故障部位，再通過測試找出故障點，做到有的放矢地排除故障。
