完整的工業4.0智能化體系
工業4.0的目標是智能制造，其精髓是智慧工廠，其基石是精益生產和信息互聯。而這一切都需要硬件，軟件，大數據和管理系統的支撐。相對于傳統工業用6個M(Material，Machine，Methods，Measurement，Maintenance，Modeling)來表示其特征，智能制造的生產方式可以用6個C來定義：Connection，Cloud，Cyber，Content，Community，Customization。未來工業的智能化體系結構可以直觀的用一個金字塔來表示。
完整的工業4.0智能化體系
將來會怎樣？
工業4.0最終將導致制造業和工業的一個與以往任何時刻都不同的顯著變革。從長遠來看，“連接”是未來工業最醒目的主題詞，所以生產者，生產要素(設備，工廠，物料)，供應商和客戶工都將在連接的范圍之內。工業4.0將無處不在的傳感器，各種嵌入式終端系統，智能控制系統，通信設備和交通工具，通過信息物理系統編織成一個智能網絡，使得設備與設備之間，設備與產品之間，人與設備之間，人與產品之間，人與人之間通過該智能網絡實現虛擬與現實，數字世界和物理世界的持續的互聯互通，信息交流，行為交互。
工業4.0智慧工廠
對于未來工廠而言，在智能控制基礎上的智慧工廠的各種智能生產設備和產線將能根據具體情景進行自動調節并作出更多的自主決策。今后，隨著智能工廠在世界各地的出現，工廠之間的地理邊界和數據隔離可能成為過去。對各個行業來說，工業4.0是一個絕佳的機會，它們可以利用這個機會逐步實現傳統工廠到智能工廠的轉變。新技術也將導致更多靈活的、可持續的和環保的生產線的出現。
未來工業方向
1、高度集成化：在企業內部實現把所有生產、運營環節信息的無縫連接，即實現企業內部信息流，資金流和物流的產品全生命周期縱向集成；在企業之間通過價值鏈及信息網絡實現研，產，供，銷無滯銜接的橫向集成；在企業與客戶之間通過各種先進的互聯和社交工具實現共享價值鏈的端到端集成。
2、數據就是核心：未來工業對于各種產品數據，運營數據，價值鏈數據和外部各種客戶數據的大數據積累，模型建立以及實施數據的精準分析將是工業4.0的生產體系區別于傳統工業生產體系的本職特征。
3、層出不窮的創新：圍繞信息技術將分別實現新的智能技術，工業技術的融合與發展；智能產品和裝備的涌現；以及智能生產模式，產業生態和組織機構的創新。
4、生產方式大轉型：實現從生產型制造向服務性制造轉型；從生產要素驅動向創新驅動轉型。
通向未來之路
對于現存的傳統工業所面臨的問題，以及如何向未來挺進，可簡單用以下圖來闡述。在企業邁向未來的升華之路上，昌暉儀表將用智慧、經驗、產品和技術竭誠為您提供最簡捷的解決方案和最完美的服務。
